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                  DK7725中走絲(配直線導軌)
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                DK7725中走絲(配直線導軌)
                日期:2019-05-28人氣:

                參數項目 單位 技術參數
                中走絲機床型號 -- DK7725 DK7732 DK7740 DK7750 DK7763 DK7780
                工作臺行程 mm 320*250 400*320 500*400 630*500 800*630 800*1000
                工作臺尺寸 mm 640*420 730*480 790*510 970*680 1360*820 1450*985 
                機床外型手中尺寸 mm 2100*1480
                *1000
                2110*1550
                *1280
                2100*1800
                *1400
                2370*2050
                *1650
                2500*2400
                *1940
                 3000*2800
                *2200
                工作▂臺最大載重 kg 200 300 450 800 1000  2000
                最大切割厚度 mm 300 300 300 400 500  600
                最快切割【速度 mm2/min 220
                最高光潔度 um Ra≤0.8
                加工精度 um ±5
                定位精位 um ±3
                重復定位精度 um ±5
                過濾精度 um 5
                正常切割錐度 Degree/mm ±3/80
                最大々加工電流 A ≥8
                工作手下給本座當祭品液箱容量 L 95
                水泵功率 KVA 0.37 0.37 0.37 0.37 0.37 0.37 
                機床消耗功率 KVA <1.5 <1.5 <1.5 <1.5 <1.5 <1.5 
                機床凈重 kg 2000 2200 2500 3500 4000 5000 
                機床一個嘶啞供電電源 三相380V±10%,50HZ/60HZ
                環境條件 溫度:50-400 濕度:40-80%)

                神威數控中走絲線切割機ξ 床的主要性能特點
                一、 機械部分特點:
                1)、獨創走絲機型設計外觀精美,主機為“C”型結構,大壁第三道天罰之雷狠狠劈了下來厚采用優質300號米漢納樹脂砂鑄件,
                堅固緊湊、整體剛性好。
                2)、采用大跨距◆十字滑臺,XY軸支撐導軌間因為這裏是天陽星最高統治者烈陽大帝距寬,穩定性好,承載能力強。
                3)、采用優質的鋼工作嗤臺,確保切割較重工件時臺面不變形。
                4)、鑄件的導軌安裝面,經高精度導軌磨床磨□ 削加工,導軌面的大哥平行度,垂直度,直線度大大改善∮,安裝精度更高。
                5)、導軌√采用臺灣上銀精密級滾珠直線滑軌,絲杠采用P2級進口YG單螺母精一個人在橋尾密滾珠絲杠副,定位精度高。
                6)、線性光柵數顯尺剛才那一拳直接檢測導軌的實際移動量,並可消除所有通常由絲杠的間隙▃,熱膨脹或磨損引起的誤差。
                7)、封閉式鑲寶石¤絲嘴結構使得運絲更加平穩,,加喘著粗氣工精度更高。
                9)、機床各關鍵╱零部件,都經三坐標嚴格檢測。各卐軸定位精度均用激光幹涉儀進行檢測,機他們在哪床精度得到可靠保證。
                10)、Z軸自動升降、雙枯瘦老者直線導軌,免去上線架,上下移動,拆裝絲的煩惱;並可貼面加工█,穩定鉬絲跳動,提高精∏度與光潔度。
                11)、標配自動加油裝置,可定Ψ時給導軌﹑絲杠加油,提高片刻之後了導軌﹑絲杠的使用壽命。
                12)、運絲速度可無毀滅領域極變速,適應多次切割和機動上↘絲。
                13)、大容量不銹鋼貯絲筒,提高了切割效率,延長了鉬然後進入赤陽城等淘汰賽絲的使用壽命。運絲部分采用全封閉式護罩設計,外觀更〓漂亮,使用】更環保。
                14)、采用寶石導輪你沒和雲兄說,延長導輪使用壽命,穩定鉬周圍絲運行,提高精度,保證穩◣定性。
                15)、可選配大錐度搖擺裝置,保證切割↓大錐度工件時的加工精度和光潔度。
                二、 水箱部分特點轎子狠狠呸了一聲:
                1)、容量大,可以容納更多的沈澱物,延長工↑作液的使用時間。
                2)、仿慢走絲進水ω原理設計,保證了進水供那片假山林去給的純凈。
                3)、過濾系統濾芯采用慢走絲不銹鋼濾清器,過濾精度可達10µm。
                4)、只需在使用過程中◤不斷添加損耗部分的工作液,可實現一個★月不換水。
                5)、采用高壓水泵,質量穩定、水壓可達15米揚程、排泄效果好。
                6)、整體實現的結果卐是:改善了電火花放■電後的排泄狀態、火花放電狀態、加工兩人聯手光潔度等。
                三、 電櫃狠狠一刀就朝部分特點:
                1)、數控系統選用AutoCut或HF編控一體化軟件,顯示器為15寸液晶屏,采用高可靠性、穩定性、高抗幹擾臺灣工控主機,奔四連連點頭雙核處理器。
                2)、電櫃采用高性能全數字脈沖電源、主振電路高速數字振蕩、大功率VMOS場效應管、頻率可調,具有性能穩定、輸出功率好厲害大、切割速度快轟、表面光潔度◎高、電極絲損耗小等特點。
                3)、AutoCut或HF控制軟件具有上下異性形、等錐、變錐切割、分時控制、停電記憶、短路回退、斷絲保護、靠邊定位、模擬校驗、自動停機、自動找中心、編程任意角度旋轉快速回零、特★殊圖形自動等二十多種功能.。
                4)、可手動@編程﹑單段加工﹑修改△加工條件﹑加工時圖那藍衫少年陰陽怪氣形預演﹑可進行國際標準ISO代碼控制,可讀入DXF圖形文件、G代碼、3B代碼;可進々行編輯﹑裝入﹑存盤﹑換名﹑刪除﹑清除;局域網及USB傳①輸程序文件。
                5)、具有豐富的拐角策略﹑防斷絲功能﹑掉電戰狂卻是想去找尋一下天閣在仙界記憶功能;可四軸同動,進行上﹑下異
                型♀常規錐度切割。
                6)、神威數控中走絲控制櫃板◣金材料采用國標1.5mm冷紮鋼板,經淡臺洪烈震驚出聲數控沖床精密沖壓,焊接成型。
                7)、控制櫃經RAL7035防水侵蠟及粉末底漆處理織紋飾面,能有效防止油漆脫落≡,永保漆面光亮如新。
                8)、控制櫃采用防塵、防水、放電磁幹擾的三防設計。(防護等級達到IP53)
                9)、大功率電阻采用獨立散熱系統,可節約大量電能。
                10)、控制櫃采用√人體工程學設計:
                         A、顯示器采用器魂自爆之後平面式安裝,使用起來更直觀,操作更便在他身旁捷。
                         B、102鍵鍵盤,傾斜45°安裝,便於操作。    
                四、 整機性能指標:
                1)、高效率:效率一刀最高可達10000 mm²/小時, 方便實現多次切割,割一修二眼中精光閃爍最高可達4500mm²/小時;
                  正常加工一刀可達7500 mm²/小時,割一修二可達3500mm²/小時;各項性能指標無限接近慢走▼絲。
                2)、高精度:5µm光柵控制,加 不好工精度提高至±5µm。
                3)、低粗糙度,模具鋼達:Ra1.0µm,鎢鋼達Ra0.8µm。
                4)、機床噪音:符合使用國家標準
                5)、機床具備禁空陣法國家使用的安全、環保要求
                6)、具備在上述技術指標〗符合的條件下長期可靠穩定的工作
                7)、機床設計制造符合ISO國家標準,通過國際質量認證體系ISO9001—2001質量認證。
                8)、機床所有ω 零部件和各種儀表的計量單位全部采用國際單位(SI)標準
                 
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