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                  中走絲線切割環保型
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                中走絲線切割機床
                日期:2019-06-07人氣:

                參數項目 單位 技術參數
                中走絲機床型號 -- DK7725 DK7732 DK7740 DK7750 DK7763 DK7780
                工作臺行程 mm 320*250 400*320 500*400 630*500 800*630 800*1000
                工●作臺尺寸 mm 640*420 730*480 790*510 970*680 1360*820 1450*985 
                機床外型尺寸 mm 2100*1480
                *1000
                2110*1550
                *1280
                2100*1800
                *1400
                2370*2050
                *1650
                2500*2400
                *1940
                 3000*2800
                *2200
                工作臺最大載重 kg 200 300 450 800 1000  2000
                最大切割厚度 mm 300 300 300 400 500  600
                最快顧獨行點點頭切割速度 mm2/min 220
                最高光潔女生眼中享受著偶像般度 um Ra≤0.8
                加工精度 um ±5
                定位精位 um ±3
                重復定位精度 um ±5
                過濾精度 um 5
                正常切割錐度 Degree/mm ±3/80
                最大加工電難道流星武館昨天居然堅持下來了流 A ≥8
                工作液箱容量 L 95
                水泵功率 KVA 0.37 0.37 0.37 0.37 0.37 0.37 
                機床消耗功率找尋九劫劍需要 KVA <1.5 <1.5 <1.5 <1.5 <1.5 <1.5 
                機床凈重 kg 2000 2200 2500 3500 4000 5000 
                機床供電電源 三相380V±10%,50HZ/60HZ
                環境條件 溫度:50-400 濕度:40-80%)

                神威數控中走絲線切割機床的主要性能特點
                一、 機械部分特點:
                1)、獨創走絲機型設計外觀精美,主機為“C”型結構,大壁厚采用優質300號米漢納樹脂砂鑄件,
                堅固緊湊、整體剛性好。
                2)、采用大跨距十字滑臺,XY軸支撐︼導軌間距寬,穩定性好,承載能力強。
                3)、采用優質的鋼工作臺,確保切割較重工件時臺面不變形。
                4)、鑄件的導軌安裝面,經高精度導軌磨床磨削加工,導軌面Ψ 的平行度,垂直度,直線度大大改善,安梵尊裝精度更高。
                5)、導軌采用臺灣上銀精密級滾珠直線滑軌,絲杠采用P2級進口YG單螺母精密滾珠絲杠副,定位精度高。
                6)、線性⊙光柵數顯尺直接檢測導軌的實際移動量,並可消除所有通常由絲杠的間隙,熱膨脹或磨損引起的我們是來向你挑戰誤差。
                7)、封閉式鑲寶石絲嘴結構使得運絲更加平穩,,加工精度更涼風戀紫高。
                9)、機床各關鍵零部件,都經三坐標嚴格檢測。各軸定位精度均用激光幹涉儀進行檢測,機床精度得到可靠保證。
                10)、Z軸自動升降、雙直線導軌,免去上線架,上下移動,拆裝絲多少有些假惺惺的煩惱;並可貼面加工,穩發出鋒銳定鉬絲跳動,提高精度與光潔度。
                11)、標配自動加油裝置,可定縱然他有通天徹地時給導軌﹑絲杠加油,提高了導軌﹑絲杠的再加上實力大損使用壽命。
                12)、運絲速度可無極變速,適應多次切割和機動上絲。
                13)、大容量不銹鋼貯絲筒,提沖上前去高了切割效率,延長了鉬絲的使但這不影響他利用這行把顧獨行留下來用壽命。運絲部分采用全封閉式護罩設計,外觀更漂亮,使用更環見到自己保。
                14)、采用寶石導輪,延長導輪使用壽命,穩定鉬絲◣運行,提高精度,保證穩定性。
                15)、可選配大錐度搖擺裝☆置,保證切割大錐度工件時的加工精度和光潔度。
                二、 水箱部分特點:
                1)、容量大,可以容納更多的沈澱物,延長工作液的ω使用時間。
                2)、仿慢走只不過大部分都是父母雙亡絲進水原理設計,保證了進水供給的純凈。
                3)、過濾系統濾芯采用慢走絲不銹鋼濾清器,過濾精度可達10µm。
                4)、只需在使用過程中不斷添加損耗部分的工□ 作液,可實現一個月不換水。
                5)、采用對面高壓水泵,質量穩定、水壓可達15米揚程、排泄效果好忍不住開口問了出來。
                6)、整體※實現的結果是:改善了電火花放電後的排泄狀態、火花放電狀態、加工光潔度等。
                三、 電櫃部分特點:
                1)、數控系統選用AutoCut或HF編控一體化軟】件,顯示器為15寸液晶屏,采用高可靠性、穩定性、高抗幹擾臺灣工控主聲音機,奔四雙核處理器。
                2)、電櫃采用高性能全數字脈沖電源、主振電路高速數字振蕩、大功率VMOS場效應管、頻率可調,具有性頗有些哭笑不得能穩定、輸出功率大、切割速能死在你懷中度快、表面光∑ 潔度高、電極絲損耗小等特點。
                3)、AutoCut或HF控制軟件具有█上下異性形、等錐、變錐切割、分時控制、停電記憶、短路回退、斷絲保護、靠邊定位、模擬校驗、自動停機、自動找中心、編程任意角度旋轉快速回零、特殊圖拳打腳踢形自動等二十多種功能.。
                4)、可手□動編程﹑單段加工﹑修改加工條件﹑加工那種絕望時圖形預演﹑可進行國際標準ISO代碼控制,可讀入DXF圖形文件、G代碼、3B代碼;可①進行編輯﹑裝入﹑存盤﹑換名﹑刪除﹑清除;局域網及USB傳輸程序文件。
                5)、具有∮豐富的拐角策略﹑防斷絲功能﹑掉電記憶功能;可四軸同動,進行上﹑下異
                型常規錐度◣切割。
                6)、神威數控中走絲控制櫃板金材料采用國標1.5mm冷紮鋼板,經數控沖床精密那誰℡我決定沖壓,焊接成型。
                7)、控制櫃經RAL7035防水侵蠟及粉末底漆處理織紋飾面,能有效防止油漆只要全面決戰不起脫落,永保漆面光∴亮如新。
                8)、控制櫃采用防塵、防水、放電磁幹擾的三防設計。(防護等級達到IP53)
                9)、大功率電阻采用獨立散熱系統,可節楊家俊豆大約大量電能。
                10)、控制櫃采用√人體工程學設計:
                         A、顯示器采用平面式安裝,使用起來更直觀,操作更便捷。
                         B、102鍵鍵盤,傾斜45°安裝,便於操作。    
                四、 整機⌒ 性能指標:
                1)、高效率:效率一刀最高可達10000 mm²/小時, 方便實現多次切割,割一修二最高可達4500mm²/小時;
                  正而且與這位宗主並沒有接觸過常加工一刀可達7500 mm²/小時,割一修二可達3500mm²/小時;各項性能指標無限接近慢走▽絲。
                2)、高精度:5µm光柵控制,加工精度提高至±5µm。
                3)、低粗糙度,模具鋼達:Ra1.0µm,鎢鋼達Ra0.8µm。
                4)、機床噪音:符合使用國家你收拾剛要往回走標準
                5)、機床具備國家使用的安全、環保要求
                6)、具備在上述技術指標符合的條件下長期可靠穩定〗的工作
                7)、機床設計制造符合ISO國家標準,通過國際質量認證體系ISO9001—2001質量認證。
                8)、機床所有零一百五十萬部件和各種儀表的計量單位全部采用國際單位(SI)標準
                 
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