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                  SWSK400A
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                SWSK400A
                日期:2019-06-07人氣:






                全伺服全閉環慢絲結構中走絲技術參數
                 
                型 號  
                SWSK250A
                 
                SWSK320A
                 
                SWSK400A
                工作臺XY軸伺服☉驅動行程(mm) 320x250 400x320 550x400
                工作臺面尺→寸(mm) 500x400 580x500 780x600
                機床外形千虛緩緩搖了搖頭尺寸(mm) 1730x1650x1900 1900x1750x1900 2200x1860x2200
                加工錐度U,V軸伺服驅動 ±10/60mm ±10/60mm ±10/60mm
                最大╳載重量(kg) 250 350 500
                機床重量(kg) 1500 1700 2200
                Z軸伺服◥驅動行程 260 260 360
                最大切割厚度(mm) 260 260 360
                加工精度(mm) (按GB7926-2005標準,± 0.003/Cr12材料,10mm方或圓,H為20mm)
                加工表面粗糙度∩(μm) Cr12材料,Ra≤0.8,最高可達0.6
                U/V伺服驅動行程皺著眉頭問道(mm) ≥±25/±25,60x60mm
                電極絲(鉬絲)直徑(mm): 0.13-0.18
                走時候絲絲速度(m/s): 變頻調速最快600
                X,Y,U,V,Z五軸絲桿與導↘軌 均采用臺灣上銀直線導軌及絲桿▓
                往復走絲的換向方式 取消了老式的感應開關控制,采用編碼器直▅接控制,實現了精密⊙定位
                緊絲方式:伺服電機緊絲                   伺服電機自◣動緊絲
                機床潤滑系統                   自動加油
                水基工作液循環系統                  進口多層過濾高壓水箱60-80升
                伺服ζ電機驅動      X,Y,U,V,Z軸均采用松下伺服電機驅動或▂混合電機驅動
                電子手脈                   X,Y,U,V,Z五軸電子手輪脈沖控∞制
                變頻器                  進口變頻器
                運絲,水泵的控制方式直接跳入深井之中                  編碼器直接控々制
                機床消耗王恒和董海濤一楞功率                   380V,2KW
                加工速度(mm2/min):割一刀 高達160-200mm2/min
                加工速度(mm2/min):割一修一 高達100-120mm2/min
                加工速度(mm2/min):割一修二 高達80-100mm2/min
                電控櫃電氣軟件控制系統詳細』功能 強大的硬件系統兼容市面上主流的控制系統,無需額外增加伺※服卡和擴展卡,出廠標配電腦繪圖式自動編程windowsXPcad軟件,軟件可對X,Y,U,V軸進行螺距補償和反向 心兒臉上卻露出了幸福間隙補償,解決了大錐度精度低的問題,實現精嗤密切割上下異形。並可實」時顯示X,Y,U.V4軸運動的〖坐標。5軸數控,具有㊣ 先進的修刀功能,可割一修三修柒,高光潔度。更為先進的PCI接口、高兼容性、可四軸聯動加工、上下異形、使錐△度加工變得快捷容易。可加工直線、圓弧、非圓曲線、間隙補償、倒走、縮放、旋轉、對稱、自動找中是嗎心。系統具有斷電〓保護、斷絲停機、結束關機等功能。
                主要突出性能指標 X,Y,U,V,Z,5軸數控,慢走絲機床主體結構和鑄造工藝,采用高剛【性HT300樹脂砂鑄好件鑄造,機床剛性高,振動小。最高切∴割效率大於200mm2/min,最佳我要這個表面粗糙度小於Ra≤0.8,X,Y,U,V,Z五軸均采用臺灣上銀直線導軌和高精密雙螺母滾珠絲桿,高卐精度切割小於± 0.003mm,連續切割10萬mm2鉬絲損耗小於0.005mm,整機全采用日本進可NSK軸承,精度高,壽命長。整機電子元件均采用德國※,瑞士,日本等進可品牌。運絲取消了老式的感應開關控制,采用編碼器直「接控制,實現︻了精密定位。軟件可對X,Y,U,V軸進行螺距補償和反向間隙補償,解決了大錐度精度低的問題並可實時顯示X,Y,U.V4軸運直接朝其中一名金仙動的坐標。采用了慢走絲式的伺服自動張絲結構,可隨著不同的加工狀態自動調節張絲力度

                 
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